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換熱器腐蝕的主要部位是哪些。
一,換熱管腐蝕。
由于介質(zhì)中污垢,水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕,特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕,這主要是由于流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動(dòng)有關(guān)。
二,管子與管板,折流板連接處的腐蝕。
換熱管與管板連接部位及管子與折流板交界處都有應(yīng)力集中,容易在脹管部位出現(xiàn)裂紋,當(dāng)管與管板存在間隙時(shí),換熱器易產(chǎn)生Cl+的聚積及氧的濃差,從而容易在換熱管表面形成點(diǎn)坑或間隙腐蝕使它成為SCC的裂源,管子與折流板交界處的破裂,往往是由于管子長(zhǎng),折流板多,管子稍有彎曲,容易造成管壁與折流板處產(chǎn)生局部應(yīng)力集中,加之間隙的存在,故其交界處成為應(yīng)力腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。
三,殼體腐蝕。
由于殼體及附件的焊縫質(zhì)量不好也易發(fā)生腐蝕,當(dāng)殼體介質(zhì)為電解質(zhì),殼體材料為碳鋼,管束用列管換熱器折流板為銅合金時(shí),易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,把殼體腐蝕穿孔。
結(jié)垢不清洗的危害。
?。?)結(jié)垢使設(shè)備熱交換效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生產(chǎn)成本上升。
?。?)結(jié)垢使換熱設(shè)備熱傳導(dǎo)工況惡化,傳熱面超溫過(guò)熱,引發(fā)鼓皰,裂紋,爆管等安全事故。
?。?)結(jié)垢會(huì)引發(fā)垢下腐蝕損傷,造成設(shè)備穿孔泄漏,縮短設(shè)備使用壽命結(jié)垢會(huì)使生產(chǎn)工藝不穩(wěn),影響產(chǎn)品品質(zhì),引發(fā)質(zhì)量事故。
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