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在選擇管殼程介質(zhì)時(shí),應(yīng)抓住主要矛盾,以確定某些介質(zhì)走管程或走殼程,應(yīng)按介質(zhì)性質(zhì),溫度或壓力,允許壓力降,結(jié)垢以及提高傳熱系數(shù)等條件綜合考慮。
(1)有腐蝕,有毒性,溫度或壓力很高的介質(zhì),還有很易結(jié)垢的介質(zhì)均應(yīng)走管程,主要是由于:有腐蝕性介質(zhì)走殼程,管殼程材質(zhì)均會遭受腐蝕,因此一般腐蝕的介質(zhì)走管程,可以降低對殼程材質(zhì)的要求,有毒介質(zhì)走管程減少泄漏機(jī)會,溫度,壓力高走管程可降低對殼程材質(zhì)的要求,且積垢在管程容易清掃。
換熱器(2)有利于提高總傳熱系數(shù)和充分地利用壓降,流體在殼程流道截面和方向都在不斷變化且可設(shè)置折流扳,容易達(dá)到湍流,Re>100即達(dá)湍流,而管程Re>10000才是湍流,因而把黏度高或流量小即Re較低的流體選在殼程,反之,如果在管程能達(dá)到湍流條件,則安排它走管程就比較合理,從壓力降角度來選擇,也是Re小的走殼程有利。
(3)根據(jù)兩側(cè)膜傳熱系數(shù)大小來定,如相差很大,可將膜傳熱系數(shù)小的走殼程,以便采用管外強(qiáng)化傳熱設(shè)施,如螺紋管或翅片管。
換熱器使用過程中的誤區(qū)分析:。
(1)企業(yè)重視列管換熱器不夠,在所調(diào)查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。
(2)煙氣在煙道中溫降過大,使余熱損失率大,在此情況下即使安裝換熱器,其空氣預(yù)熱溫度也不會高。
(3)換熱器能力過小,有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。
(4)換熱器的傳熱效率低,有的工廠設(shè)備安放不合理,如換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方,導(dǎo)致?lián)Q熱器溫度太低,一直處于低溫區(qū),時(shí)間長了使得換熱器傳熱效率大大降低,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),由于種種原因采取錯(cuò)誤選擇,導(dǎo)致?lián)Q熱器使用壽命也會受到影響。
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