換熱器當前已大量地使用于工業(yè)中，是一種緊湊的熱交換設備，它的開展已有一百多年的前史，經過廣泛的使用與實習，大家加深了對換熱器優(yōu)越性的知道，跟著使用領域的擴大和制作技能的前進，使換熱器的開展加速，當前已成為很重要的換熱設備，那么換熱器半片質量技術要求有哪些呢。

　　1.成型減薄量應不大于原實際板厚的30%。

　　2.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。

　　3.波紋深度偏差應不大于0.20mm，墊片槽深度偏差也不應大于0.20mm。

　　4.食品工業(yè)用的板片，換熱器沖壓后其工作表面的粗糙度應不低于原板材。

　　5.表面不允許超過厚度公差的凹坑，劃傷，壓痕等缺陷，沖切毛刺必須清除干凈。

　　化學清洗法，這種方法是將一種化學溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解，排出，此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度，由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學清洗法是比較理想的方法。

　　機械(物理)清洗法，這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的，此法雖然比較直接，但對較堅硬，較厚的垢層，不列管換熱器易清洗干凈。

　　綜合清洗法，對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈，綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用機械(物理)清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。

　　清洗時的注意事項。

　　①化學清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。

　?、趯τ诓煌奈酃笐捎貌煌幕瘜W清洗液，除了經常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的硝酸溶液，在純堿生產中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液，但不得使用對板片產生腐蝕的化學洗劑。

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