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換熱器燃燒爆炸原因分析。
?、僮灾茡Q熱器,盲目將設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料做較大改動,制造質(zhì)量差,不符合壓力容器規(guī)范,設(shè)備強(qiáng)度大大降低。
?、诤附淤|(zhì)量差,特別是焊接頭處未焊透,又未進(jìn)行焊縫探傷檢查,爆破試壓,導(dǎo)致焊接頭泄漏或產(chǎn)生疲勞斷裂,進(jìn)而大量易燃易爆流體介質(zhì)溢出,如遇明火,換熱器便發(fā)生爆炸。
?、塾捎诟g(包括應(yīng)力,晶間腐蝕)引起耐壓強(qiáng)度下降,致使換熱器管束失效或產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏,遇明火發(fā)生爆炸。
?、軗Q熱器做氣密性試壓時,采用氧氣補(bǔ)壓用可燃性精煉氣體試漏,列管換熱器引起物理與化學(xué)爆炸。
⑤操作違章,操作失誤,閥門關(guān)閉導(dǎo)致超壓爆炸。
⑥長期不進(jìn)行排污,易燃易爆物質(zhì)(如三氯化氮)積聚過多,加之溫度過高導(dǎo)致?lián)Q熱器(如液氯換熱器)發(fā)生猛烈爆炸。
?、邠Q熱器過氧爆炸。
換熱器浮頭蓋與浮頭管板的密封是兩塊鉤圈鉤卡在管板背面,形成卡鉤法蘭,用螺栓連接,換熱器卡鉤法蘭是整體加工后切成兩瓣,鉤圈,螺栓等材料在使用過程中,因長期處在100~120℃的高溫的環(huán)境下,其機(jī)械性能降低,還會發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛現(xiàn)象(同質(zhì)的鉤卡不同的部位其熱脹量換熱器廠家也不同),使螺栓的拉緊力減小,導(dǎo)致法蘭對換熱器墊子的壓緊量減小而發(fā)生刺漏現(xiàn)象。
換熱器包含被金屬壁面隔開的麗股平行流動的流體,兩股流體從反方向交叉流過對方的換熱器布局是最容易實(shí)現(xiàn)的.并且叉流布局使溫度沿整個結(jié)構(gòu)的分布比平行流更為均勻,換熱器的性能通過其效率來評價(jià).即對于特定的換熱器結(jié)構(gòu),其實(shí)際換熱量和理淪最大換熱量的比值,換熱性能可通過增加換熱面積來改善,這可以通過增大換熱器的物理面積實(shí)現(xiàn),也可通過增加彎管來增大換熱器流動長度實(shí)現(xiàn),這兩種方法都不理想。
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