換熱器發(fā)生爆炸的原因分析：。

　　1，自制換熱器，盲目將換熱器結(jié)構(gòu)和材質(zhì)做較大改動(dòng)，制造質(zhì)量差，不符合壓力容器規(guī)范，設(shè)備強(qiáng)度大大降低。

　　2，換熱器焊接質(zhì)量差，特別是焊接接頭處未焊透，又未進(jìn)行焊縫探傷檢查，爆破試驗(yàn)，導(dǎo)致焊接接頭泄漏或產(chǎn)生疲勞斷裂，進(jìn)而大量易燃易爆流體溢出，發(fā)生爆炸。

　　3，由于腐蝕(包括應(yīng)力腐蝕，晶間腐蝕)，耐壓強(qiáng)度下降，使管束失效或產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏，遇明火發(fā)生爆炸。

　　4，換熱器做氣密性試驗(yàn)時(shí)，換熱器采用氧氣補(bǔ)壓或用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學(xué)爆炸。

　　5，換熱器操作違章，操作失誤，閥門關(guān)閉，引起超壓爆炸。

　　6，長(zhǎng)期不進(jìn)行排污，易燃易爆物質(zhì)(如三氯化氮)積聚過(guò)多，加之操作溫度過(guò)高導(dǎo)致?lián)Q熱器(如液氯換熱器)發(fā)生猛烈爆炸。

　　7，過(guò)氧爆炸。

　　正常情況下?lián)Q熱器不用停車，當(dāng)阻力降升過(guò)允許值，反沖洗又無(wú)作用，生產(chǎn)能力突然下降，介質(zhì)互串或介質(zhì)大量外漏而又無(wú)法控制時(shí)，才停車查找原因，清掃或換已壞部件，換熱器停車時(shí)要做到：。

　　①緩慢關(guān)閉換熱器低列管換熱器溫介質(zhì)入口閥門，此時(shí)要注意低壓側(cè)壓力不能過(guò)低，隨即關(guān)閉高溫介質(zhì)入口閥門，縮小壓差，在關(guān)閉低溫介質(zhì)出口閥門后再關(guān)閉高溫介質(zhì)的出口閥門。

　?、诙緭Q熱器停車時(shí)應(yīng)放凈設(shè)備的介質(zhì)，別凍壞設(shè)備。

　?、蹞Q熱器溫度降至室溫后，方可拆卸夾緊螺栓，否則密封墊片容易松動(dòng)，拆卸螺栓時(shí)也要對(duì)稱，交叉進(jìn)行，然后拆下連接短管，移開活動(dòng)端。

　?、苋鐡Q熱器停用時(shí)間較長(zhǎng)，為了不讓密封墊片發(fā)生壓縮變形，可將夾緊螺栓稍微松開，而換熱器密封墊片不能自動(dòng)滑出為止。

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